Optimal concentration of nanostructured powder in protective gas (Запись № 655594)

Подробно MARC
000 -Маркер
Поле контроля фиксированной длины 03864nlm1a2200385 4500
005 - Идентификатор версии
Поле контроля фиксированной длины 20231030041352.0
035 ## - Другие системные номера
Идентификатор записи (RuTPU)RU\TPU\network\21836
100 ## - Данные общей обработки
Данные общей обработки 20170918a2017 k y0engy50 ba
101 0# - Язык ресурса
Язык текста, звукозаписи и т.д. английский
135 ## - Поле кодированных данных: электронные ресурсы
Кодированные данные для электронного ресурса drcn ---uucaa
181 #0 - Поле кодированных данных: вид содержания
Код вида содержания i
182 #0 - Поле кодированных данных: средство доступа
Код средства доступа electronic
200 1# - Заглавие и сведения об ответственности
Основное заглавие Optimal concentration of nanostructured powder in protective gas
Первые сведения об ответственности S. A. Barannikova [et al.]
203 ## - Вид содержания и средство доступа
Вид содержания
Средство доступа
300 ## - Общие примечания
Текст примечания Title screen
320 ## - Примечания о наличии в ресурсе библиографии/указателя
Текст примечания [References: 20 tit.]
330 ## - Резюме или реферат
Текст примечания In the present work, a method is developed for determining the optimal concentration of nanostructured powder in the protective gas in welding by a floating electrode in argon. The theoretical analysis is confirmed by experiments with molybdenum nanopowder, which is introduced in the welding bath through a special device. The apparatus used for surfacing of the sample includes a GSP-2 welding head combined with the specially developed device and a VS-300B power source. In surfacing 12Kh18N10T steel samples, 12Kh18N19T steel welding wire (diameter 1.2 mm) is employed. To ensure a satisfactory weld joint, the dendrite dimensions must be minimized. Stable welding is ensured by transfer of a droplet of electrode metal from the end of the welding wire to the welding bath. Hence, the droplet volume must also be minimized. Before optimizing the concentration of nanostructured powder in the protective gas, the influence of the welding parameters on the microstructure of the surfaced metal is established. The results show that the grain size is smallest with a current of 240-260 A and an arc voltage of 28-30 V. In those conditions, the optimal concentration of nanostructured powder in the protective gas is determined. It is found that the optimal concentration is 20 mg per 1 m of weld seam. The use of different concentrations of nanostructured powder in the protective gas results in different microstructure of the applied metal. When the concentration of nanostructured powder in the protective gas is 20 mg per 1 m of weld seam, the branching of the dendrites is least and the dendrite size corresponds to equilibrium structure. On adding nanostructured powder to the liquid bath, the mechanical properties of the weld joints are increased by 7.5% at +20°C and by 6.5% at +500°C.
333 ## - Примечания об особенностях распространения и использования
Текст примечания
461 ## - Уровень набора
Заглавие Steel in Translation
Дата публикации 1971-
463 ## - Уровень физической единицы
Заглавие Vol. 47, iss. 4
Обозначение тома [P. 241-244]
Дата публикации 2017
610 1# - Неконтролируемые предметные термины
Предметный термин электронный ресурс
610 1# - Неконтролируемые предметные термины
Предметный термин труды учёных ТПУ
610 1# - Неконтролируемые предметные термины
Предметный термин наноструктурированные покрытия
610 1# - Неконтролируемые предметные термины
Предметный термин швы
610 1# - Неконтролируемые предметные термины
Предметный термин сварка
701 #1 - Имя лица – альтернативная ответственность
Начальный элемент ввода Barannikova
Часть имени, кроме начального элемента ввода S. A.
Расширение инициалов личного имени Svetlana Aleksandrovna
701 #1 - Имя лица – альтернативная ответственность
Начальный элемент ввода Shlyakhova
Часть имени, кроме начального элемента ввода G. V.
Расширение инициалов личного имени Galina Vitaljevna
701 #1 - Имя лица – альтернативная ответственность
Начальный элемент ввода Zernin
Часть имени, кроме начального элемента ввода E. A.
Дополнения к именам, кроме дат Specialist in the field of welding production
-- Head of the Department of Yurga technological Institute of Tomsk Polytechnic University, Candidate of technical sciences
Даты 1977-
Расширение инициалов личного имени Evgeny Aleksandrovich
-- stltpush
Идентификатор авторитетной/ нормативной записи (RuTPU)RU\TPU\pers\34485
701 #1 - Имя лица – альтернативная ответственность
Начальный элемент ввода Kuznetsov
Часть имени, кроме начального элемента ввода M. A.
Дополнения к именам, кроме дат specialist in the field of welding production
-- assistant of Yurga technological Institute of Tomsk Polytechnic University
Даты 1985-
Расширение инициалов личного имени Maksim Aleksandrovich
-- stltpush
Идентификатор авторитетной/ нормативной записи (RuTPU)RU\TPU\pers\34486
712 02 - Наименование организации – вторичная ответственность
Начальный элемент ввода Национальный исследовательский Томский политехнический университет (ТПУ)
Структурное подразделение Институт неразрушающего контроля (ИНК)
-- Кафедра оборудования и технологии сварочного производства (ОТСП)
-- 77
-- stltpush
Идентификатор авторитетной/ нормативной записи (RuTPU)RU\TPU\col\18708
801 #2 - Источник записи
Страна RU
Организация 63413507
Дата составления 20170918
Правила каталогизации RCR
856 4# - Местонахождение электронных ресурсов и доступ к ним
Универсальный идентификатор ресурса https://doi.org/10.3103/S0967091217040027
090 ## - System Control Numbers (Koha)
Koha biblioitem number (autogenerated) 655594
942 ## - Добавленные элементы ввода (Коха)
Тип документа Computer Files

Нет доступных единиц.