| 000 | 11093nla2a2200649 4500 | ||
|---|---|---|---|
| 001 | 332831 | ||
| 005 | 20231029232957.0 | ||
| 035 | _a(RuTPU)RU\TPU\book\358804 | ||
| 090 | _a332831 | ||
| 100 | _a20170531d2017 k y0rusy50 ca | ||
| 101 | 0 | _arus | |
| 102 | _aRU | ||
| 135 | _adrgn ---uucaa | ||
| 181 | 0 | _ai | |
| 182 | 0 | _ab | |
| 200 | 1 |
_aКонтроль изоляции обмоток электроприводов горнодобывающего оборудования после технологических операций пропитки и сушки _fГ. В. Смирнов, Д. Г. Смирнов |
|
| 203 |
_aТекст _cэлектронный |
||
| 215 | _a1 файл (207 Kb) | ||
| 230 | _aЭлектронные текстовые данные (1 файл : 207 Kb) | ||
| 300 | _aЗаглавие с титульного листа | ||
| 320 | _a[Библиогр.: с. 64 (31 назв.)] | ||
| 330 | _aАктуальность работы обусловлена тем, что электрические машины являются одним из самых распространенных видов продукции электротехнической промышленности и применяются в разнообразных отраслях промышленности. Отказ электрической машины приводит к аварийным ситуациям, к простою оборудования и, как следствие, к высоким экономическим затратам на ликвидацию результатов отказа машины. Особенно ощутимы результаты отказа электрических машин при разведке, добыче и транспортировке георесурсов в нефтедобывающей, горнорудной, угольной, химической и других отраслях промышленности, так как эти отрасли в настоящее время являются основой формирования бюджета страны. Надежность и безотказность работы этих машин в значительной степени определяется операциями пропитки и сушки обмоток, так как на этих операциях формируются важнейшие качественные характеристики обмоток: электроизоляционные, тепловые, влагостойкие и механические. Все эти свойства зависят от степени заполнения межвитковых и прикорпусных полостей обмотки пропиточным составом и от степени его полимеризации (отверждения). В случае недостаточной высушенности (завершенности процесса отверждения компаунда; процессов полимеризации и т. п.) обмоток после пропитки возможно появление дефектов в межвитковой изоляции в период хранения и транспортировки оборудования к месту эксплуатации, что неизбежно приводит к снижению надежности изоляции обмоток. Совершенствование указанных операций невозможно реализовать без надлежащих способов неразрушающего контроля качества проведения этих операций. Поэтому разработка методов контроля качества пропитки и степени отвержения пропиточного состав в обмотках является весьма злободневным. | ||
| 330 | _aЦель работы показать возможность контроля распределенности пропиточного состава по обмотке и степени его отверждения по результатам измерения ёмкости обмоток относительно магнитного сердечника на двух частотах электромагнитного поля. Методы исследования: электромагнитные, для исследования зависимости диэлектрической проницаемости пропиточного состава от частоты электромагнитного поля и степени его отверждения. Результаты. Рассмотрен ёмкостной способ контроля степени отверждения пропиточного состава в изоляции обмоток электротехнических изделий. Приведены полученные экспериментальным путем графики зависимости диэлектрической проницаемости компаунда КП-34 от частоты электромагнитного поля, снятые при различных степенях высушенности компаунда. Обоснованы физические основы контроля качества пропитки и сушки, и приведен вывод основных критериев оценки качества указанных технологических операций. Приведена схема прибора контроля, и рассмотрен принцип его работы. | ||
| 330 | _aThe relevance of the work is caused by the fact that electric machines are one of the most common types of electrical industry products, and they are used in varied industries. The failure of the electrical machine leads to a crash, shutdown and, consequently, to high economic cost of eliminating the results of machine failure. The results of the electric machines failure are especially tangible in exploration, production and transportation of geo-resources in the oil, mining, coal, chemical and other industries, as these industries are currently the basis for the formation of the budget of the country. The reliability and uptime of these machines are largely determined by impregnation and drying of windings, as these operations form the important qualitative characteristics of the windings: insulating, thermal, moisture and mechanical. All these properties depend on the degree of filling winding cavities with impregnating composition and the degree of its polymerization (curing). In the case of lack of dryness (compound curing completion; polymerization, etc.) of the windings after impregnation the defects can occur in the inter-turn insulation during storage and transportation of equipment to the operation site, which inevitably leads to the decrease of windings resistance insulation. Improvement of the operations is impossible without adequate methods of non-destructive quality control of carrying out these operations. Therefore, the development of methods to control the quality of impregnation and the degree of rejection of the impregnating composition in the windings is very topical. | ||
| 330 | _aThe aim of the work is to demonstrate the possibility of controlling the impregnating composition distribution in the winding and the degree of its curing by the results of measuring the capacitance of the windings relative to the magnetic core at two frequencies of the electromagnetic field. Research methods: electromagnetic, to study the dependence of the dielectric permittivity of the impregnating composition on the electromagnetic field frequency and curing degree. Results. The paper considers the capacitive method of monitoring the curing degree of the impregnating composition in the windings of electrical products and introduces the experimentally obtained graphs of the dependence of the compound KP-34 dielectric permeability on the electromagnetic field frequency taken at different dryness degrees of the compound. The authors have justified the physical bases of controlling the quality of impregnation and drying. The paper introduces the main criteria for assessing the quality of these technological operations and the diagram of the monitoring device and considers the principle of its operation. | ||
| 453 |
_tControl over insulation of electric drives windings in mining equipment after technological operations of impregnation and drying _otranslation from Russian _fG. V. Smirnov, D. G. Smirnov _cTomsk _nTPU Press _d2015- _d2017 _aSmirnov, Gennadiy Vasilievich |
||
| 453 | _tBulletin of the Tomsk Polytechnic University. Geo Assets Engineering | ||
| 453 | _tVol. 328, № 5 | ||
| 461 | 1 |
_0(RuTPU)RU\TPU\book\312844 _x2413-1830 _tИзвестия Томского политехнического университета [Известия ТПУ]. Инжиниринг георесурсов _fНациональный исследовательский Томский политехнический университет (ТПУ) _d2015- |
|
| 463 | 1 |
_0(RuTPU)RU\TPU\book\358660 _tТ. 328, № 5 _v[С. 56-66] _d2017 |
|
| 610 | 1 | _aобмотки | |
| 610 | 1 | _aпропиточные составы | |
| 610 | 1 | _aстепень отверждения | |
| 610 | 1 | _aчастотная зависимость | |
| 610 | 1 | _aдиэлектрическая проницаемость | |
| 610 | 1 | _aдиэлектрики | |
| 610 | 1 | _aемкости | |
| 610 | 1 | _aусилители | |
| 610 | 1 | _aсинхронные детекторы | |
| 610 | 1 | _aвычислительные блоки | |
| 610 | 1 | _aэлектронный ресурс | |
| 610 | _awinding | ||
| 610 | _aimpregnating composition | ||
| 610 | _adegree of cure | ||
| 610 | _afrequency dependence | ||
| 610 | _adielectric constant | ||
| 610 | _acapacitance | ||
| 610 | _asynchronous detector | ||
| 610 | _acomputing unit | ||
| 610 | _aamplifier | ||
| 700 | 0 |
_aСмирнов _bГ. В. _gГеннадий Васильевич _6z01712 |
|
| 701 | 1 |
_aСмирнов _bД. Г. _gДмитрий Геннадьевич _6z02712 |
|
| 712 | 0 | 2 |
_aТомский государственный университет систем управления и радиоэлектроники (ТУСУР) _c(1997 - ) _2stltpush _3(RuTPU)RU\TPU\col\422 _6z01700 |
| 712 | 0 | 2 |
_aТомский государственный университет систем управления и радиоэлектроники (ТУСУР) _c(1997 - ) _2stltpush _3(RuTPU)RU\TPU\col\422 _6z02701 |
| 801 | 2 |
_aRU _b63413507 _c20170831 _gPSBO |
|
| 856 | 4 | _uhttp://earchive.tpu.ru/bitstream/11683/39051/1/bulletin_tpu-2017-v328-i5-06.pdf | |
| 942 | _cCF | ||