000 11646nla2a2200673 4500
001 340944
005 20231029234044.0
035 _a(RuTPU)RU\TPU\book\368087
090 _a340944
100 _a20180508d2018 k y0rusy50 ca
101 0 _arus
102 _aRU
135 _adrgn ---uucaa
181 0 _ai
182 0 _ab
200 1 _aОптимизация режимов шароструйного бурения регулированием расстояния от снаряда до забоя
_fВ. В. Урниш, Л. А. Саруев, А. Л. Саруев
203 _aТекст
_cэлектронный
215 _a1 файл (949 Kb)
230 _aЭлектронные текстовые данные (1 файл : 949 Kb)
300 _aЗаглавие с титульного листа
320 _a[Библиогр.: с. 167 (21 назв.)]
330 _aАктуальность. При бурении шароструйным способом одним из главных технологических параметров является расстояние от снаряда до забоя. Известно несколько методов и конструкций шароструйного снаряда, которые позволяют поддерживать это расстояние при помощи опорных элементов. Струйный аппарат при этом жёстко удерживается на определённом расстоянии от вооружения, разрушающего периферийную или центральную часть забоя вращательным способом. Однако ни один способ не дает возможность точно определить значение оптимального расстояния. Так как рассчитать необходимое расстояние для разных пород с учетом их механических характеристик довольно сложно, большое значение приобретает выявление и поддержание оптимального расстояния от снаряда до забоя непрерывно, в процессе бурения. Цель: провести анализ основных способов и конструкций для поддержания расстояния от снаряда до забоя, сформулировать на их основании требования к снаряду. С учетом требований предложить способ поддержания расстояния от снаряда до забоя при шароструйном бурении, позволяющий непрерывно определять необходимое расстояние для текущих условий. Объектом исследования являются призабойные процессы шароструйного бурения.
330 _aМетодика: обобщение и анализ литературных источников; исследование технологических процессов шароструйного бурения; исследование влияния расстояния между долотом и забоем на эффективность разрушения горных пород; исследование колонны бурильных труб в качестве акустического канала связи, в котором распространяются упругие колебания при ударах отскочивших от забоя шаров по долоту; разработка технологической схемы для повышения эффективности шароструйного бурения; экспериментальные исследования с применением датчика акустических колебаний и осциллографической приставки; считывание и анализ осциллограмм. Результаты. Исследовано расстояние от снаряда до забоя, которое оказывает влияние на эффективность шароструйного бурения. Проведен анализ основных способов и конструкций, на основе которого сформулированы требования к буровому снаряду. С учетом разработанных требований предложен способ поддержания оптимального расстояния от снаряда до забоя при шароструйном бурении. Представлены результаты проведения эксперимента предложенным способом, доказывающие эффективность его использования с целью непрерывного определения расстояния от снаряда до забоя. Полученные результаты могут быть использованы для обоснования технологии непрерывного поддержания оптимальных режимов бурения.
330 _aThe relevance of the research. One of the main technological parameters of the pellet impact drilling is the spacing between a drill bitand a holebottom. There are several methods and constructions of drill bits that allow keeping this distance with bit feet. In this case, the jet apparatus is held at a certain distance from the blades, which destroy the border zone or central part of the rock by a rotary method. However, no method makes it possible to determine the optimal distance precisely. Since it is quite difficult to calculate the necessary distance for different rocks considering their mechanical characteristics it is very important to identify and keep the optimum spacing between the drill bit and the hole bottom continuously when drilling. The main aim was to analyze the main methods and constructions of keeping the spacing between the drill bit and the hole bottom, also to formulate the requirements. Considering the requirements, to propose a method for keeping the spacing which allows us to determine continuously the necessary distance for current conditions. Object of researches is a bottomhole drilling.
330 _aMethods: compilation and analysis of the sources; research of technological processes of pellet impact drilling; investigation of the influence of the spacing between the drill bit and the hole bottom on the rock breaking efficiency; representation of a string of drill pipes as an acoustic communication channel in which elastic vibrations spread during impacts of the bounced balls; development of a technological scheme for increasing pellet impact drilling efficiency; experimental studies using an acoustic oscillation sensor and an oscilloscope; analysis of the waveform. Results. The authors have studied the spacing between the drill bit and the hole bottom which affects the efficiency of pellet impact drilling and analyzed the basic methods and constructions. Based on the analysis the requirements were stated. Taking into account the developed requirements the authors proposed the method for keeping the optimal spacing. The paper introduces the experimental results with the proposed method. The results prove the effectiveness of using the method for determining continuously spacing between the drill bit and the hole bottom. The results obtained can be used to select and maintain optimal operating parameters.
453 _tOptimization of pellet impact drilling regimes by regulation of spacing between a drill bit and a hole bottom
_otranslation from Russian
_fV. G. Urnish, L. A. Saruev, A. L. Saruev
_cTomsk
_nTPU Press
_d2015-
_d2018
_aUrnish, Viktor Viktorovich
453 _tBulletin of the Tomsk Polytechnic University. Geo Assets Engineering
453 _tVol. 329, № 4
461 1 _0(RuTPU)RU\TPU\book\312844
_x2413-1830
_tИзвестия Томского политехнического университета [Известия ТПУ]. Инжиниринг георесурсов
_fНациональный исследовательский Томский политехнический университет (ТПУ)
_d2015-
463 1 _0(RuTPU)RU\TPU\book\368022
_tТ. 329, № 4
_v[С. 162-170]
_d2018
610 1 _aразрушение горных пород
610 1 _aматематическая модель
610 1 _aпородоразрушающий инструмент
610 1 _aшароструйное бурение
610 1 _aметод переменных состояния
610 1 _aшароструйный снаряд
610 1 _aрасстояние от снаряда до забоя
610 1 _aдатчик акустических колебаний
610 1 _aгорные породы
610 1 _aпородоразрушающие инструменты
610 1 _aшароструйное бурение
610 1 _aакустические колебания
610 1 _aэлектронный ресурс
610 1 _aтруды учёных ТПУ
610 _arock breaking
610 _arock-breaking tool
610 _apellet impact drilling
610 _apellet impact apparatus
610 _aspacing between the drill bit and the hole bottom
610 _aacoustic oscillation sensor
700 1 _aУрниш
_bВ. В.
_gВиктор Викторович
_6z01712
701 1 _aСаруев
_bЛ. А.
_cгорный инженер
_cпрофессор Томского политехнического университета, доктор технических наук
_f1940-
_gЛев Алексеевич
_2stltpush
_3(RuTPU)RU\TPU\pers\19862
_6z02712
701 1 _aСаруев
_bА. Л.
_cспециалист в области нефтегазового дела
_cдоцент Томского политехнического университета, кандидат технических наук
_f1974-
_gАлексей Львович
_2stltpush
_3(RuTPU)RU\TPU\pers\26166
_6z03712
712 0 2 _aНациональный исследовательский Томский политехнический университет
_bИнженерная школа природных ресурсов
_bОтделение нефтегазового дела
_h8084
_2stltpush
_3(RuTPU)RU\TPU\col\23546
_6z01700
712 0 2 _aНациональный исследовательский Томский политехнический университет
_bИнженерная школа природных ресурсов
_bОтделение нефтегазового дела
_h8084
_2stltpush
_3(RuTPU)RU\TPU\col\23546
_6z02701
712 0 2 _aНациональный исследовательский Томский политехнический университет
_bИнженерная школа природных ресурсов
_bОтделение нефтегазового дела
_h8084
_2stltpush
_3(RuTPU)RU\TPU\col\23546
_6z03701
801 2 _aRU
_b63413507
_c20180510
_gRCR
856 4 _uhttp://earchive.tpu.ru/bitstream/11683/47206/1/bulletin_tpu-2018-v329-i4-15.pdf
942 _cCF