000 09164nla2a2200625 4500
001 346340
005 20231029234818.0
035 _a(RuTPU)RU\TPU\book\378220
035 _aRU\TPU\book\378217
090 _a346340
100 _a20210810d2021 k y0rusy50 ca
101 0 _arus
102 _aRU
135 _adrcn ---uucaa
181 0 _ai
182 0 _ab
200 1 _aПроизводство взрывных работ на заданный гранулометрический состав руды в рамках концепции "mine-to-mill": современное состояние и перспективы
_fМ. А. Маринин, М. В. Евграфов, В. В. Должиков
203 _aТекст
_cэлектронный
215 _a1 файл (1 018 Kb)
230 _aЭлектронные текстовые данные (1 файл : 1 018 Kb)
300 _aЗаглавие с титульного листа
320 _a[Библиогр.: с. 71-72 (51 назв.)]
330 _aАктуальность. Условия снижения содержания полезного компонента в руде, увеличения глубины отработки и уменьшения нераспределенного фонда месторождений обуславливают необходимость разработки эффективных решений процесса «карьер-фабрика», которые должны быть адаптированы под каждое конкретное горное предприятие и позволят оптимизировать производственные затраты. Целью исследования явилась разработка методологического подхода оценки влияния технологических факторов на производственную цепочку формирования затрат от добычи до измельчения руды. Объекты: золоторудные месторождения России, разрабатываемые открытым способом. Методы: анализ лучших технологических практик золотодобычи, включая анализ зарубежного и отечественного опыта организации процессов добычи и рудоподготовки; оценка влияния гранулометрического состава руды на технологические и эксплуатационные параметры и показатели работы выемочного оборудования карьера, дробильно-сортировочного комплекса и помольного оборудования золотоизвлекательной фабрики (производительность, анализ цикла, расхода электроэнергии и нормируемых материалов). Результаты. Приведен обзор современного состояния вопроса производства буровзрывных работ на заданный гранулометрический состав в рамках концепции "mine-to-mill" для условий открытой разработки месторождений рудного золота. Научное исследование направлено на достижение максимальной производительности горнотранспортного оборудования карьера, дробильно-сортировочного комплекса и помольного оборудования золотоизвлекательной фабрики. Это позволит не только получить стабильное качество извлекаемого сырья, оптимизировать расходы на дальнейшую рудоподготовку, но и повысить полноту извлечения полезного ископаемого в соответствии с принципами рационального недропользования. Исходя из опыта мировой практики производства буровзрывных работ, приведен комплекс рекомендательных мероприятий при подготовке и производстве взрывных работ на заданный гранулометрический состав руды в рамках концепции "mine-to-mill".
330 _aThe conditions for reducing the content of the valuable component in the ore, increasing the depth of mining and reducing the unallocated fund of deposits induce the necessity of development of effective solutions for the «mine-to-mill» process, which must be adapted for each specific mining enterprise and will optimize production costs. The aim of the study was to develop a methodological approach to assess the influence of technological factors on the production chain of cost formation from mining to grinding ore. The objects of the research are open-cut gold deposits in Russia. Methods: analysis of the best technological practices of gold mining, including the analysis of foreign and domestic experience in organizing mining and ore preparation processes; impact assessment of the particle size distribution of ore on the technological and operational parameters and performance of the mining equipment in the open pit, crushing and screening complex and grinding equipment of the gold processing plant (productivity, cycle analysis, energy consumption and standard materials). Results. We provide an overview of the current state of the issue of drilling and blasting operations for a particle size distribution within the "mine-to-mill" concept for the conditions of opencast mining of ore gold. Scientific research is focused on achieving maximum productivity of the mining and conveyor equipment of the quarry, the crushing and screening complex and the grinding equipment of the gold processing plant. This will allow not only obtaining a stable quality of recovered raw materials, optimizing the costs of further ore preparation, but also increasing the recovery ratio according to the principles of sustainable subsurface use. Basing on the experience of world practice in the production of drilling and blasting operations, we provide blasting design recommendations for a target particle size distribution within "mine-to-mill" concept.
453 _tProduction of blasting operations for a given granulometric composition of ore within the framework of the "mine-to-mill" concept: current state and prospects
_otranslation from Russian
_fM. A. Marinin, M. V. Evgrafov, V. V. Dolzhikov
_cTomsk
_nTPU Press
_d2015-
_d2021
_aMarinin, Mikhail Anatolyevich
453 _tBulletin of the Tomsk Polytechnic University. Geo Assets Engineering
453 _tVol. 332, № 7
461 1 _0(RuTPU)RU\TPU\book\312844
_x2413-1830
_tИзвестия Томского политехнического университета [Известия ТПУ]. Инжиниринг георесурсов
_fНациональный исследовательский Томский политехнический университет (ТПУ)
_d2015-
463 1 _0(RuTPU)RU\TPU\book\378214
_tТ. 332, № 7
_v[С. 65-74]
_d2021
610 1 _aбуровзрывные работы
610 1 _aгранулометрический состав
610 1 _aгорные массы
610 1 _aкарьеры
610 1 _aдобыча
610 1 _aрудное золото
610 1 _aоптимизация
610 1 _aзатраты
610 1 _aперспективы
610 1 _aэлектронный ресурс
610 _adrilling and blasting
610 _amine-to-mill
610 _aparticle size distribution
610 _aquarry
610 _amining of ore gold
610 _acost optimization
700 1 _aМаринин
_bМ. А.
_gМихаил Анатольевич
_6z01712
701 1 _aЕвграфов
_bМ. В.
_gМатвей Вячеславович
_6z02712
701 1 _aДолжиков
_bВ. В.
_gВадим Владимирович
_6z03712
712 0 2 _aСанкт-Петербургский горный университет
_c(2016- )
_2stltpush
_3(RuTPU)RU\TPU\col\21825
_6z01700
712 0 2 _aСанкт-Петербургский горный университет
_c(2016- )
_2stltpush
_3(RuTPU)RU\TPU\col\21825
_6z02701
712 0 2 _aСанкт-Петербургский горный университет
_c(2016- )
_2stltpush
_3(RuTPU)RU\TPU\col\21825
_6z03701
801 2 _aRU
_b63413507
_c20210813
_gRCR
856 4 _uhttp://earchive.tpu.ru/bitstream/11683/68177/1/bulletin_tpu-2021-v332-i7-06.pdf
856 4 _uhttps://doi.org/10.18799/24131830/2021/7/3264
942 _cCF