000 | 10092nla2a2200673 4500 | ||
---|---|---|---|
001 | 346722 | ||
005 | 20231029234844.0 | ||
035 | _a(RuTPU)RU\TPU\book\378605 | ||
035 | _aRU\TPU\book\378399 | ||
090 | _a346722 | ||
100 | _a20211109d2021 k y0rusy50 ca | ||
101 | 0 | _arus | |
102 | _aRU | ||
135 | _adrcn ---uucaa | ||
181 | 0 | _ai | |
182 | 0 | _ab | |
200 | 1 |
_aАнализ потерь электроэнергии в системе электроснабжения обогатительной фабрики _fР. В. Клюев, В. И. Голик, И. И. Босиков, О. А. Гаврина |
|
203 |
_aТекст _cэлектронный |
||
215 | _a1 файл (644 Kb) | ||
230 | _aЭлектронные текстовые данные (1 файл : 644 Kb) | ||
300 | _aЗаглавие с титульного листа | ||
320 | _a[Библиогр.: с. 14 (20 назв.)] | ||
330 | _aАктуальность работы обусловлена необходимостью комплексного исследования системы электроснабжения обогатительных фабрик. Для этого следует разработать эффективную методику расчета потерь электроэнергии по отдельным технологическим механизмам и фабрике в целом, что даст возможность существенно сократить энергетическую составляющую затрат в ходе выпуска продукции. Цель: разработать методику определения потерь электроэнергии по отдельным технологическим механизмам в различных режимах работы, которая может быть использована на аналогичных предприятиях. Объекты: горно-обогатительные фабрики, которые характеризуются сложностью определения энергетических характеристик технологического оборудования. Методы: совокупность детерминированных и вероятностно-статистических методов определения потерь электроэнергии. Детерминированные методы включают расчет максимальных потерь, средних нагрузок, графического интегрирования, среднеквадратичного тока. В свою очередь, вероятностно-статистические основаны на исследовании статистических характеристик и применении статистических выборок схем сети. | ||
330 | _aРезультаты. На основании экспериментальных исследований разработана методика определения потерь электроэнергии в элементах системы электроснабжения обогатительной фабрики в номинальном и в эксплуатационном режиме. Установлено, что отношение коэффициентов потерь в номинальном и эксплуатационном режимах работы, определяющее степень использования пропускной способности кабельной сети 6 кВ, находится в пределах 1,02-2,57. В среднем кабельная сеть 6 кВ недогружена на 25-30 %. Фактические потери электроэнергии в кабельной сети 6 кВ оказались меньше номинальных и составляют менее 1 % от общей потребляемой электроэнергии, следовательно, проведение каких-либо мероприятий для уменьшения потерь электроэнергии нецелесообразно. Средневзвешенный коэффициент мощности по обогатительной фабрике равен 0,82, поэтому может оказаться целесообразным проведение мероприятий по компенсации реактивной мощности. Расчет параметров компенсирующих устройств и выбор места их установки предусмотрены планом работ на будущий период. | ||
330 | _aThe relevance of the work is caused by the need for a comprehensive study of the power supply system of the processing plants. For this, it is necessary to develop an effective methodology for calculating electricity losses for individual technological mechanisms and the factory as a whole, which will make it possible to significantly reduce the energy component of costs during the production process. The main aim of the research is to develop a methodology for determining energy losses by individual technological mechanisms in various operating modes, which can be used at similar enterprises. Objects: mining and concentrating factories, which are characterized by the complexity of determining the energy characteristics of technological equipment. Methods: a combination of deterministic and probabilistic-statistical methods for determining energy losses. Deterministic methods include calculating maximum losses, average loads, graphical integration, and rms current. The probabilistic statistic ones, in their turn, are based on the study of statistical characteristics and the use of statistical samples of network schemes. | ||
330 | _aResults. Based on the experimental studies, a methodology has been developed for determining the energy losses in the elements of the power supply system of the concentrating factory in nominal and operational mode. It was established that the ratio of loss factors in the nominal and operational modes of operation, which determines the degree of utilization of the capacity of the cable network of 6 kV, is in the range of 1,02-2,57. On average, a 6 kV cable network is underloaded by 25-30 %. Actual electricity losses in the 6 kV cable network turned out to be less than the nominal ones and make up less than 1 % of the total electricity consumed, therefore, any measures to reduce electricity losses are impractical. The weighted average power factor for the concentration plant is 0,82, so it may be appropriate to carry out measures to compensate the reactive power. The calculation of the parameters of the compensating devices and the choice of their installation site are provided for by the work plan for the future period. | ||
453 |
_tAnalysis of electric power loss in the power supply system of the concentrating factory _otranslation from Russian _fR. V. Klyuev [et al.] _cTomsk _nTPU Press _d2015- _d2021 |
||
453 | _tBulletin of the Tomsk Polytechnic University. Geo Assets Engineering | ||
453 | _tVol. 332, № 10 | ||
461 | 1 |
_0(RuTPU)RU\TPU\book\312844 _x2413-1830 _tИзвестия Томского политехнического университета [Известия ТПУ]. Инжиниринг георесурсов _fНациональный исследовательский Томский политехнический университет (ТПУ) _d2015- |
|
463 | 1 |
_0(RuTPU)RU\TPU\book\378604 _tТ. 332, № 10 _v[С. 7-16] _d2021 |
|
610 | 1 | _aобогатительные фабрики | |
610 | 1 | _aпотери | |
610 | 1 | _aэлектроэнергия | |
610 | 1 | _aкабельные сети | |
610 | 1 | _aсистемы электроснабжения | |
610 | 1 | _aграфическое интегрирование | |
610 | 1 | _aмощность | |
610 | 1 | _aоборудование | |
610 | 1 | _aкомпенсирующие устройства | |
610 | 1 | _aэлектронный ресурс | |
610 | _aprocessing plant | ||
610 | _aelectricity losses | ||
610 | _acable network | ||
610 | _apower supply system | ||
610 | _agraphic integration method | ||
610 | _aequipment capacity | ||
701 | 1 |
_aКлюев _bР. В. _gРоман Владимирович _6z01712 |
|
701 | 1 |
_aГолик _bВ. И. _gВладимир Иванович _6z02712 |
|
701 | 1 |
_aБосиков _bИ. И. _gИгорь Иванович _6z03712 |
|
701 | 1 |
_aГаврина _bО. А. _gОксана Александровна _6z04712 |
|
712 | 0 | 2 |
_aМосковский политехнический университет _c(2016- ) _2stltpush _3(RuTPU)RU\TPU\col\26157 _6z01701 |
712 | 0 | 2 |
_aСеверо-Кавказский Горно-Металлургический Институт (Государственный Технологический Университет) _c(Владикавказ) _c(1945-1994) (2003- ) _2stltpush _3(RuTPU)RU\TPU\col\8203 _6z02701 |
712 | 0 | 2 |
_aСеверо-Кавказский Горно-Металлургический Институт (Государственный Технологический Университет) _c(Владикавказ) _c(1945-1994) (2003- ) _2stltpush _3(RuTPU)RU\TPU\col\8203 _6z03701 |
712 | 0 | 2 |
_aСеверо-Кавказский Горно-Металлургический Институт (Государственный Технологический Университет) _c(Владикавказ) _c(1945-1994) (2003- ) _2stltpush _3(RuTPU)RU\TPU\col\8203 _6z04701 |
801 | 2 |
_aRU _b63413507 _c20211118 _gRCR |
|
856 | 4 | _uhttp://earchive.tpu.ru/bitstream/11683/68916/1/bulletin_tpu-2021-v332-i10-01.pdf | |
856 | 4 | _uhttps://doi.org/10.18799/24131830/2021/10/3394 | |
942 | _cCF |