000 | 09514nla2a2200685 4500 | ||
---|---|---|---|
001 | 348148 | ||
005 | 20231029235031.0 | ||
035 | _a(RuTPU)RU\TPU\book\380108 | ||
035 | _aRU\TPU\book\380102 | ||
090 | _a348148 | ||
100 | _a20221108d2022 k y0rusy50 ca | ||
101 | 0 | _arus | |
102 | _aRU | ||
135 | _adrcn ---uucaa | ||
181 | 0 | _ai | |
182 | 0 | _ab | |
200 | 1 |
_aВлияние состава сырья газоконденсатных месторождений на процесс каталитического риформинга _fИ. В. Пчелинцева, Е. С. Чернякова, О. К. Красовская, А. Г. Кокшаров |
|
203 |
_aТекст _cэлектронный |
||
215 | _a1 файл (870 Kb) | ||
230 | _aЭлектронные текстовые данные (1 файл : 870 Kb) | ||
300 | _aЗаглавие с титульного листа | ||
320 | _a[Библиогр.: с. 113-114 (27 назв.)] | ||
330 | _aАктуальность исследования обусловлена возможностью модернизации процесса получения высокооктановых топлив путем подбора и варьирования сырья на базе действующего предприятия, а также на этапе его проектирования. Цель заключается в анализе влияния сырья газоконденсатного месторождения на качественные и количественные характеристики продукта - риформата, являющегося основой бензина. Объектом исследования являются составы сырья трех газоконденсатных месторождений Западной и Восточной Сибири. Методы: хроматографический анализ дегазированного конденсата для детального определения состава до С13; математическое моделирования для исследования влияния различного сырья на показатели каталитического риформинга. Результаты. Разработана математическая модель каталитического риформинга полурегенеративного типа. С её помощью исследовано влияние состава сырья на выход и качество риформата. В качестве сырья использован дегазированный конденсат с трех различных газоконденсатных месторождений Западной и Восточной Сибири. | ||
330 | _aДегазированный конденсат получен методом стандартной сепарации в исследовательской лаборатории. Приведен индекс сырья, обозначающий преобладание определенной углеводородной группы в составах трех дегазированных конденсатов. Выявлено, что применение сырья с газоконденсатных месторождений с минимальным содержанием парафиновых углеводородов и высоким значением нафтеновых и ароматических углеводородов приводит к увеличению выхода ароматических углеводородов на 20 % мас., повышению выхода риформата на 3 % мас., увеличению октанового числа на 7-8 пунктов и повышенному коксообразованию на 0,5 % мас. С использованием математической модели проанализировано изменение состава бензиновой фракций в процессе эксплуатации газоконденсатного месторождения в течение пяти лет. Установлено, что увеличение срока эксплуатации месторождения оказывает отрицательное воздействие на каталитическую систему риформинга в связи с увеличением ароматических соединений в своем составе. | ||
330 | _aThe relevance of the research is caused by the need of catalytic reforming modernization by selecting and varying feedstock on the basis of an existing enterprise, as well as at the stage of its design. The main aim of the research is to analyze the influence of raw materials from a gas condensate field on the qualitative and quantitative characteristics of the product. Objects: feedstock from three gas condensate reservoirs in Western and Eastern Siberia. Methods: determination of individual and group hydrocarbon composition by capillary gas chromatography method; mathematical modeling to study the impact of feedstock varying. Results. A mathematical model of semi-regenerative catalytic reforming was developed. The feedstock composition impact on the reformate yield and quality was studied using the mathematical model. The feedstock used is degassed condensate from three different gas condensate fields in Western and Eastern Siberia. | ||
330 | _aThe degassed condensate was obtained by standard separation in the research laboratory «GasInformPlast». The paper introduces the index of raw materials, indicating the predominance of a certain hydrocarbon group in the compositions of three degassed condensates. It was revealed that use of the feedstock from gas condensate fields with a minimum content of paraffin hydrocarbons and a high value of naphthenic and aromatic hydrocarbons leads to increase in the yield of aromatic hydrocarbons by 20 % wt.; increase in reformate yield by 3 % wt.; increase in octane number by 7-8 points; increased coking by 0,5 % wt. The change in the composition of gasoline fractions during gas condensate field operation for five years is analyzed using the mathematical model. It was established that increase in the life of the deposit has negative effect on the catalytic reforming system due to the increase in aromatic compounds in its composition. | ||
338 |
_bРоссийский научный фонд _d19-71-10015 |
||
453 |
_tImpact of feedstock composition from gas condensate reservoirs on catalytic reforming _fI. V. Pchelintseva [et al.] |
||
461 | 1 |
_0(RuTPU)RU\TPU\book\312844 _x2413-1830 _tИзвестия Томского политехнического университета [Известия ТПУ]. Инжиниринг георесурсов _fНациональный исследовательский Томский политехнический университет (ТПУ) _lBulletin of the Tomsk Polytechnic University. Geo Assets Engineering _d2015- |
|
463 | 1 |
_0(RuTPU)RU\TPU\book\380098 _tТ. 333, № 10 _v[С. 105-116] _d2022 |
|
610 | 1 | _aэлектронный ресурс | |
610 | 1 | _aтруды учёных ТПУ | |
610 | 1 | _aкаталитический риформинг | |
610 | 1 | _aсостав | |
610 | 1 | _aсырье | |
610 | 1 | _aгазоконденсатные месторождения | |
610 | 1 | _aматематические модели | |
610 | 1 | _aвыход | |
610 | 1 | _aоктановые числа | |
610 | 1 | _aкачество | |
610 | 1 | _aбензиновые фракции | |
610 | 1 | _aароматические соединения | |
610 | 1 | _asemiregenerative catalytic reforming | |
610 | 1 | _afeedstock composition | |
610 | 1 | _agas condensate reservoir | |
610 | 1 | _amathematic model | |
610 | 1 | _ayield | |
610 | 1 | _aresearch octane number | |
701 | 1 |
_aПчелинцева _bИ. В. _gИнна Вагизовна _6z01712 |
|
701 | 1 |
_aЧернякова _bЕ. С. _cхимик _cдоцент Томского политехнического университета, кандидат технических наук _f1984- _gЕкатерина Сергеевна _2stltpush _3(RuTPU)RU\TPU\pers\34055 _6z02712 |
|
701 | 1 |
_aКрасовская _bО. К. _gОльга Констатиновна _6z03712 |
|
701 | 1 |
_aКокшаров _bА. Г. _gАнтон Георгиевич _6z04712 |
|
712 | 0 | 2 |
_aГазИнформПласт _6z01701 |
712 | 0 | 2 |
_aНациональный исследовательский Томский политехнический университет _bИнженерная школа природных ресурсов _bОтделение химической инженерии _h8085 _2stltpush _3(RuTPU)RU\TPU\col\23513 _6z02701 |
712 | 0 | 2 |
_aНациональный исследовательский Томский политехнический университет _c(2009- ) _2stltpush _3(RuTPU)RU\TPU\col\15902 _6z03701 |
712 | 0 | 2 |
_aКИНЕФ _6z04701 |
801 | 2 |
_aRU _b63413507 _c20230110 _gRCR |
|
856 | 4 | _uhttps://earchive.tpu.ru/bitstream/11683/73801/1/bulletin_tpu-2022-v333-i10-10.pdf | |
856 | 4 | _uhttps://doi.org/10.18799/24131830/2022/10/3688 | |
942 | _cCF |