000 08648nlm1a2200589 4500
001 665162
005 20231030041954.0
035 _a(RuTPU)RU\TPU\network\36361
035 _aRU\TPU\network\34614
090 _a665162
100 _a20210826a2021 k y0rusy50 ca
101 0 _arus
_deng
102 _aRU
135 _adrcn ---uucaa
181 0 _ai
182 0 _ab
200 1 _aИсследование обрабатываемости фрезерованием композита Inconel 625 с добавлением NiTi-TiB2, полученного лазерным спеканием
_dInvestigation of the machinability by milling of the laser sintered Inconel 625/NiTi-TiB2 composite
_fА. Ю. Арляпов, С. Ю. Волков, В. В. Промахов, А. С. Жуков
203 _aТекст
_cэлектронный
300 _aЗаглавие с экрана
320 _a[Библиогр.: 22 назв.]
330 _aВведение. Исследована технологическая возможность фрезерования металломатричного композита на основе Inconel 625 c добавлением NiTi-TiB2, полученного лазерным спеканием. Композит предназначается для изготовления турбинных лопаток и имеет прочностные характеристики, близкие к Inconel 625, однако за счет добавления TiB2 обладает бόльшими жаропрочностью и износостойкостью. Данный материал является новым, его обрабатываемость резанием не изучена. Цель работы. Определить технологические возможности фрезерования концевыми фрезами данного композита. Для достижения поставленной цели выполнено фрезерование нового композита концевыми фрезами, получены рекомендации по выбору скорости резания, глубины и ширины фрезерования. Методы исследования. Измерение износа концевых фрез и силы резания. Износ оценивался по фаске на задней поверхности с помощью микроскопа, силы резания измерялись динамометром Kistler 9257В. Фрезерование выполнялось на трех скоростях: 25, 35 и 50 м/мин. Для определения оптимальных параметров глубины и ширины фрезерования использовались следующие их соотношения: 1:1, 1:4; 1:16, при этом объём стружки, удаляемый в единицу времени, для всех соотношений оставался постоянным. Результаты и обсуждение. Интенсивнее изнашивается задняя поверхность зубьев фрезы. После достижения фаски износа по задней поверхности величины, равной 0,11…0,15 мм, возникает резкое увеличение сил и хрупкое разрушение зуба. Фрезерование со скоростью 25 м/мин гарантировало 28 мин стабильной работы, после чего величина износа быстро приближалась к критичной величине, равной 0,11 мм, при скорости резания 50 м/мин критический износ наступал уже через 14 мин. Зависимости силы резания от времени для всех выбранных скоростей резания на всем протяжении времени испытаний имеют нарастающий характер, что свидетельствует о влиянии износа фрез на силы резания. Установлено, что стойкость фрез растет с ростом ширины и уменьшением глубины фрезерования.
330 _aIntroduction. The processing capability of milling a metal-matrix composite based on Inconel 625 with the addition of NiTi-TiB2, obtained by laser sintering, is investigated. The composite is intended for turbine blades manufacture and has strength characteristics close to Inconel 625, however, due to the addition of TiB2, its' heat- and wear resistance is higher. This material is new; its machinability has not been studied yet. The aim of the work is to determine the technological capabilities of milling with end mills of this composite. Investigations. The new composite is milled with end mills, and recommendations on the selection of cutting speed, milling depth and width are obtained. Experimental Methods. Measuring end mill wear and cutting force. Wear is assessed by the flank chamfer using a microscope, and cutting forces are measured with a Kistler 9257B dynamometer. Milling is carried out at three speeds: 25, 35 and 50 m/min. To determine the optimal parameters of the depth and width of milling, the following ratios are used: 1: 1, 1: 4; 1:16, while the volume of chips removed per unit of time remained constant for all ratios. Results and Discussion. The back surface of the cutter teeth wears out more intensively. After reaching the wear chamfer along the flank surface of a value equal to 0.11 - 0.15 mm, there is a sharp increase in forces and brittle destruction of the tooth. Milling at a speed of 25 m/min guaranteed 28 minutes of stable operation, after which the amount of wear quickly approached the critical value of 0.11 mm, at a cutting speed of 50 m/min, critical wear occurred already after 14 minutes. The dependences of the cutting force on time for all selected cutting speeds, throughout the test time, have an increasing character, which indicates the effect of wear of cutters on cutting forces. It is found that the durability of cutters increases with increasing width and decreasing the depth of milling.
333 _aРежим доступа: по договору с организацией-держателем ресурса
461 _tОбработка металлов (технология, оборудование, инструменты)
_oнаучно-технический и производственный журнал
_d1998-
463 _tТ. 23, № 1
_v[С. 21-32]
_d2021
510 1 _aInvestigation of the machinability by milling of the laser sintered Inconel 625/NiTi-TiB2 composite
_zeng
610 1 _aэлектронный ресурс
610 1 _aтруды учёных ТПУ
610 1 _aфрезерование
610 1 _aрежимы резания
610 1 _aстойкость
610 1 _aинструменты
610 1 _aсилы резания
610 1 _aкомпозиты
610 1 _aдиборид титана
610 1 _aлазерное спекание
610 1 _amilling
610 1 _acutting parameters
610 1 _atool life
610 1 _acutting forces
610 1 _acomposite
610 1 _atitanium diboride
610 1 _alaser sintering
701 1 _aАрляпов
_bА. Ю.
_cспециалист в области машиностроения
_cдоцент Томского политехнического университета, кандидат технических наук
_f1974-
_gАлексей Юрьевич
_2stltpush
_3(RuTPU)RU\TPU\pers\25573
701 1 _aВолков
_bС. Ю.
_gСергей Юрьевич
701 1 _aПромахов
_bВ. В.
_gВладимир Васильевич
701 1 _aЖуков
_bА. С.
_gАлександр Сергеевич
712 0 2 _aНациональный исследовательский Томский политехнический университет
_bИнженерная школа новых производственных технологий
_bОтделение материаловедения
_h7871
_2stltpush
_3(RuTPU)RU\TPU\col\23508
801 2 _aRU
_b63413507
_c20210826
_gRCR
856 4 _uhttps://doi.org/10.17212/1994-6309-2021-23.1-21-32
856 4 _uhttps://www.elibrary.ru/item.asp?id=44807029
942 _cCF